耐候钢板表面打磨的四个技巧
现在人们的物质生活水平越来越高，对耐候钢板的质量也提出了更高的要求，下面小编为您介绍耐候钢板打磨技术要点：
一、根部，检查耐候钢板，如焊缝有无漏焊、焊缝穿孔、焊点有无深浅不均、焊缝偏离太远、部分凹陷、对接不齐、有无深划痕、碰撞、严重变形等，本工序中若有上述缺陷，应返工修理。假若没有以上缺点，则进入打磨过程。
二是粗磨，用砂带对耐候钢板进行三面往复磨削，去除工件焊接时留下的焊点，以及上道工序出现的不均匀现象，达到焊口圆角开始成形时，水平面和垂直面基本没有大的划痕，没有碰伤，经过此道工序后耐候钢的粗糙度可达到R0.8mm。
三、半精磨，按照前向往复式研磨工件的方法研磨耐候钢的三面，主要是对前向工序所呈现的接缝进行批改，对粗磨后出现的印痕进行进一步的细磨，对前向工序所留下的印痕进行反复研磨，达到工件表面无划痕，根本变亮。该工艺表面粗糙度可达到R0.4mm。
四、精磨，砂带主要是对前步工序所呈现的细纹线进行批改磨削，磨削方法与上步相同。该工艺所采用的方针是磨削部分与未磨削的耐候钢接缝完全消失，工件表面进一步光亮，经该工艺磨削的耐候钢表面与镜面完全接近，工件表面粗糙度可达到R0.1mm。
